drut magnetyczny

• Badania i zastosowanie elektrostatycznego powlekania proszkowego przewodów elektromagnetycznych

  Apr 09, 2025

  Wraz z przyspieszeniem tempa nowoczesnej budowy przemysłowej mojego kraju i szybkim wzrostem produktów eksportowych, ilość drut magnetyczny Coraz częściej stosuje się je w elektromechanice, elektronice, komunikacji, automatyce i innych gałęziach przemysłu, a wraz z nimi rosną wymagania dotyczące jakości produktów. Ochrona środowiska i poprawa wydajności produkcji również stawiają coraz bardziej rygorystyczne wymagania. Jednak obecnie w procesie produkcji powłok tlenkowych… izolowany drut aluminiowy drut magnetyczny Powszechnie stosowana w przemyśle elektromechanicznym, duża ilość stężonego kwasu siarkowego jest używana do obróbki drutu aluminiowego w celu uzyskania warstwy izolacyjnej z folii tlenkowej. Ponieważ ten proces produkcyjny wykorzystuje dużą ilość stężonego kwasu siarkowego, w otwartym procesie produkcyjnym ulatnia się duża ilość drażniącego gazu. Ten drażniący gaz nie tylko powoduje pewne uszkodzenia jamy nosowej, dróg oddechowych i skóry operatora, ale także powoduje poważne zanieczyszczenie hali produkcyjnej i otaczającego środowiska. Ścieki powstające w procesie produkcyjnym również muszą być ściśle oczyszczane, w przeciwnym razie mogą spowodować poważne zanieczyszczenie jakości wód gruntowych. Pod względem wydajności produkcji, jednorazowo można przetwarzać tylko 10 (prętów) drutów aluminiowych, a prędkość przetwarzania jest stosunkowo niska. Jedną z największych wad produktów wytwarzanych tą metodą obróbki jest słaba elastyczność powłoki i łatwe uszkodzenie powłoki izolacyjnej podczas gięcia lub nawijania w produkcji wyrobów elektromechanicznych, co wpływa na izolację elektryczną i jakość produktów elektromechanicznych. Oczywiście, ten produkt ma również swoje zalety. Najważniejszą z nich jest bardzo dobra odporność termiczna poddanej obróbce folii. Aby przezwyciężyć niedociągnięcia procesu produkcyjnego izolacyjnej warstwy tlenkowej uzyskiwanej przez obróbkę przewodów aluminiowych stężonym kwasem siarkowym, w ostatnich latach niektóre krajowe jednostki zaangażowały się w badania i produkcję powłok proszkowych dla przewodów elektromagnetycznych, takie jak Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. i inne jednostki opracowały elektrostatyczne powłoki proszkowe i procesy powlekania przewodów elektromagnetycznych. Certyfikat nr 279269), „Elektrostatyczne natryskiwanie powłoki proszkowej dla przewodów elektromagnetycznych i przewodów emaliowanych oraz proces jej przygotowania” (publikacja patentowa nr CN1908096A), „Metoda produkcji przewodu elektromagnetycznego” (publikacja patentowa nr CN1542870A) oraz inne patenty i publikacje patentowe zostały opublikowane sukcesywnie; Zgłoszono również patenty na „Drut elektromagnetyczny i drut emaliowany z tarciem, natryskiem elektrostatycznym z utwardzaniem w podczerwieni, powłokę proszkową oraz sposób jej przygotowania i zastosowania” (zgłoszenie patentowe nr 200810196202, 2) oraz „Metodę elektrostatycznego natrysku proszkowego drutu elektromagnetycznego i drutu emaliowanego z pistoletem natryskowym z tarciem” (zgłoszenie patentowe nr 200810049916, 0) i inne. Obecnie izolacyjna powłoka proszkowa poliestrowo-epoksydowa do izolacyjnego natrysku elektrostatycznego drutu magnetycznego zdobyła tytuł nowego, zaawansowanego technologicznie produktu w prowincji Jiangsu, a także przeszła ocenę osiągnięć naukowych i nowych produktów przez Komisję Nauki i Technologii Changzhou oraz Komisję Gospodarczą i Handlową i jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej. Ponadto, izolacyjna powłoka proszkowa poliestrowa, odporna na wysoką temperaturę, natryskiwana elektrostatycznie do drutu magnetycznego i drutu emaliowanego, została z powodzeniem zastosowana do drutu magnetycznego, zastępując częściowo aluminiowy drut magnetyczny. 

  GORĄCE TAGI : drut magnetyczny izolowany drut aluminiowy drut magnetyczny

  CZYTAJ WIĘCEJ
• Jak usunąć farbę z emaliowanego drutu magnetycznego

  Apr 08, 2025

   Jako produkt reprezentatywny drut magnetyczny, drut aluminiowy pokryty miedzią to bimetaliczny przewód kompozytowy, który jest połączony z warstwami miedzi na rdzeniu aluminiowym. Rozsądne wykorzystanie właściwości różnych metali pozwala na osiągnięcie cech obniżających koszty produkcji i ułatwiających budowę.Przewód aluminiowy w powłoce miedzianej jest stosowany w przemyśle telewizji kablowej, a w Stanach Zjednoczonych stał się standardowym materiałem do produkcji kabli koncentrycznych. Ponieważ transmisja sygnału o wysokiej częstotliwości odbywa się po zewnętrznej warstwie przewodu, przewód aluminiowy w powłoce miedzianej może zastąpić przewód miedziany o tej samej specyfikacji. W zastosowaniach o niskiej częstotliwości, nośność przewodu aluminiowego w powłoce miedzianej stanowi 65% nośności przewodów miedzianych o tej samej specyfikacji. Ze względu na swoją lekkość jest on bardziej miękki niż miedź, gdy wymagane są przewody o dużych średnicach. Przewód aluminiowy w powłoce miedziowanej jest również stosowany do produkcji kabli akumulatorowych, kabli spawalniczych, kabli budowlanych i przewodów elektromagnetycznych.W porównaniu z czystym drutem miedzianym, drut aluminiowy w powłoce miedzianej charakteryzuje się dobrą przewodnością elektryczną i niską wagą, co jest ekonomiczne, a także dużą elastycznością podczas montażu i łatwością obsługi. Stosunek długości drutu o tej samej wadze wynosi 2,45:1, więc zakup 1 tony drutu aluminiowego w powłoce miedzianej odpowiada zakupowi 2,45 tony czystego drutu miedzianego, co przekłada się na niższe koszty.W porównaniu z czystym drutem aluminiowym, drut aluminiowy pokryty miedzią charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną, a także zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie i wydłużeniem. Lutowalność, podobnie jak w przypadku drutu miedzianego, znacznie poprawia właściwości mechaniczne i możliwości zastosowania produktu.W przypadku usuwania farby z emaliowanego drutu magnetycznego, możemy podzielić te czynności na trzy ogólne metody, zależnie od warunków, sprzętu i potrzeb.1. W przypadku zwykłych cienkich drutów, można je bezpośrednio cynować, umieszczając je na lutownicy w temperaturze 400 stopni Celsjusza. W przypadku grubych drutów nie zalecamy metody prażenia ogniem, która spowoduje utlenianie drutu magnetycznego i wpłynie na jego właściwości. Nawet jeśli proces zostanie zakończony z oporem i na czas, na powierzchni cyny pojawią się pory.2. Możemy również nałożyć kalafonię na złamany koniec emaliowanego drutu i umieścić go w lutownicy, aby stopić cynę. Ten odcinek nie jest pokryty farbą, więc szybko się pocynuje, a obszar wokół niego również będzie się powiększał wraz ze wzrostem temperatury bez przylegania. Usuń farbę i cynę, musimy tylko kontrolować temperaturę.3. W tym przypadku zalecamy trzeci rodzaj farby. Farby certyfikowane nie uszkadzają ani nie powodują korozji metalu. Mogą one usuwać farbę z powierzchni drutu elektromagnetycznego. Nie powoduje to negatywnych skutków ani pozostałości na powierzchni drutu. Drut rdzeniowy charakteryzuje się doskonałą spawalnością po usunięciu farby. Obecnie wiele zakładów produkcyjnych stosuje tę metodę do przetwarzania wsadowego. Zastąpiła ona starą metodę skrobania i wypalania nożem, a jej koszt gwałtownie rośnie. 

  GORĄCE TAGI : drut magnetyczny drut aluminiowy pokryty miedzią

  CZYTAJ WIĘCEJ
• Jaka jest różnica między drutem magnetycznym a drutem emaliowanym?

  Mar 28, 2025

   Drut emaliowany Drut nawojowy to kategoria drutu nawojowego, zazwyczaj odnosząca się do drutu izolowanego używanego do produkcji cewek lub uzwojeń w produktach elektrycznych. Nazywany również drutem nawojowym.Drut magnetyczny Musi spełniać różnorodne wymagania dotyczące użytkowania i procesu produkcyjnego. Pierwsze z nich obejmuje kształt, parametry techniczne, zdolność do pracy w wysokich temperaturach przez krótki i długi czas, a także odporność na silne wibracje i siłę odśrodkową przy dużej prędkości w określonych sytuacjach, odporność na wyładowania koronowe i przebicia pod wysokim napięciem oraz odporność chemiczną w specjalnej atmosferze, korozję itp.; drugie wymaga odporności na rozciąganie, zginanie i ścieranie podczas nawijania i osadzania, a także na pęcznienie, erozję itp. podczas zanurzania i suszenia.Przewody nawojowe można klasyfikować według ich podstawowego składu, rdzenia przewodzącego i warstwy izolacyjnej. Ogólnie rzecz biorąc, w zależności od materiału izolacyjnego i metody produkcji warstwy izolacyjnej, dzieli się je na przewody emaliowane, przewody owijane, przewody emaliowane w otulinie oraz przewody z izolacją nieorganiczną.Przewód emaliowany powstaje poprzez pokrycie przewodu odpowiednim roztworem farby, a następnie odparowanie rozpuszczalnika, utwardzenie i schłodzenie powłoki farby. Przewód emaliowany można podzielić na: przewód emaliowany poliestrowo, przewód emaliowany poliestroimidowo, przewód emaliowany poliamidoimidowo, przewód emaliowany poliimidowo, przewód emaliowany poliestroimidowo/poliamidoimidowo, przewód emaliowany odporny na działanie korony oraz przewód emaliowany oleisty, w zależności od użytej farby izolacyjnej. Farba, farba acetalowa, przewód emaliowany poliuretanowo itp. Czasami jest on również klasyfikowany ze względu na specyfikę zastosowania, np. przewód emaliowany samoprzylepny, przewód emaliowany odporny na działanie czynników chłodniczych itp.Wczesne druty emaliowane były emaliowane olejem, np. tungowym. Powłoka lakiernicza ma niską odporność na zużycie i nie nadaje się bezpośrednio do produkcji cewek i uzwojeń silników. Wymaga owinięcia przędzą bawełnianą. Później pojawił się drut emaliowany poliwinylowo, którego właściwości mechaniczne uległy znacznej poprawie i który mógł być bezpośrednio stosowany w uzwojeniach silników. Nazwano go drutem emaliowanym o wysokiej wytrzymałości.Wraz z rozwojem technologii niskoprądowej pojawiły się samoprzylepne przewody emaliowane, które pozwalają uzyskać cewki o lepszej integralności bez konieczności zanurzania i wypalania. Jednak ich wytrzymałość mechaniczna jest słaba i mogą być stosowane jedynie w mikrosilnikach i silnikach małej mocy. Ponadto, aby uniknąć problemów z usuwaniem warstwy farby podczas spawania, opracowano przewody emaliowane do lutowania bezpośredniego, a warstwa powłoki może samoczynnie odpadać w wysokotemperaturowej kąpieli emalii cynowej, co ułatwia spawanie przewodów miedzianych.Ze względu na coraz szersze zastosowanie przewodów emaliowanych i coraz surowsze wymagania, opracowano również przewody emaliowane kompozytowe. Wewnętrzna i zewnętrzna warstwa farby składa się z różnych materiałów polimerowych, takich jak przewody emaliowane poliestroimidowo/poliamidoimidowo.Drut owijany. Ważny rodzaj drutu nawojowego. Początkowo przędza bawełniana i jedwab, zwane drutem otulonym przędzą i drutem otulonym jedwabiem, były stosowane w silnikach i urządzeniach elektrycznych. Ze względu na dużą grubość izolacji i niską odporność termiczną, większość z nich została zastąpiona drutami emaliowanymi. Obecnie używany jest wyłącznie jako drut nawojowy wysokiej częstotliwości. W przypadku dużych i średnich drutów nawojowych, gdy odporność termiczna i wytrzymałość mechaniczna są wysokie, stosuje się również drut otulony drutem szklanym, a podczas produkcji stosuje się odpowiednią farbę klejącą.Przewód w otulinie papierowej nadal zajmuje znaczącą pozycję wśród przewodów owijanych, stosowanych głównie w transformatorach olejowych. Powstająca w tym czasie izolacja papierowo-olejowa charakteryzuje się doskonałymi właściwościami dielektrycznymi, niską ceną i długą żywotnością.W ostatnich latach nastąpił szybki rozwój drutu do owijania folią, a szczególnie dotyczy to drutu do owijania folią poliestrową i poliimidową. Ostatnio pojawił się również płaski drut miedziany pokryty taśmą mikową i owinięty folią poliestrowo-imidową do wytwarzania energii wiatrowej.Przewód izolacyjny nieorganiczny. Gdy odporność cieplna przekracza limit materiałów organicznych, zazwyczaj pokrywa się go nieorganiczną farbą izolacyjną. Istniejące przewody izolacyjne nieorganiczne można podzielić na przewody z powłoką szklaną, przewody z powłoką tlenkową i przewody ceramiczne. Istnieją również przewody kombinowane, przewody transponowane itp. 

  GORĄCE TAGI : Drut emaliowany drut magnetyczny

  CZYTAJ WIĘCEJ