Apr 09, 2025
Wraz z przyspieszeniem tempa nowoczesnej budowy przemysłowej mojego kraju i szybkim wzrostem produktów eksportowych, ilość drut magnetyczny Coraz częściej stosuje się je w elektromechanice, elektronice, komunikacji, automatyce i innych gałęziach przemysłu, a wraz z nimi rosną wymagania dotyczące jakości produktów. Ochrona środowiska i poprawa wydajności produkcji również stawiają coraz bardziej rygorystyczne wymagania. Jednak obecnie w procesie produkcji powłok tlenkowych… izolowany drut aluminiowy drut magnetyczny Powszechnie stosowana w przemyśle elektromechanicznym, duża ilość stężonego kwasu siarkowego jest używana do obróbki drutu aluminiowego w celu uzyskania warstwy izolacyjnej z folii tlenkowej. Ponieważ ten proces produkcyjny wykorzystuje dużą ilość stężonego kwasu siarkowego, w otwartym procesie produkcyjnym ulatnia się duża ilość drażniącego gazu. Ten drażniący gaz nie tylko powoduje pewne uszkodzenia jamy nosowej, dróg oddechowych i skóry operatora, ale także powoduje poważne zanieczyszczenie hali produkcyjnej i otaczającego środowiska. Ścieki powstające w procesie produkcyjnym również muszą być ściśle oczyszczane, w przeciwnym razie mogą spowodować poważne zanieczyszczenie jakości wód gruntowych. Pod względem wydajności produkcji, jednorazowo można przetwarzać tylko 10 (prętów) drutów aluminiowych, a prędkość przetwarzania jest stosunkowo niska. Jedną z największych wad produktów wytwarzanych tą metodą obróbki jest słaba elastyczność powłoki i łatwe uszkodzenie powłoki izolacyjnej podczas gięcia lub nawijania w produkcji wyrobów elektromechanicznych, co wpływa na izolację elektryczną i jakość produktów elektromechanicznych. Oczywiście, ten produkt ma również swoje zalety. Najważniejszą z nich jest bardzo dobra odporność termiczna poddanej obróbce folii. Aby przezwyciężyć niedociągnięcia procesu produkcyjnego izolacyjnej warstwy tlenkowej uzyskiwanej przez obróbkę przewodów aluminiowych stężonym kwasem siarkowym, w ostatnich latach niektóre krajowe jednostki zaangażowały się w badania i produkcję powłok proszkowych dla przewodów elektromagnetycznych, takie jak Jiangsu Lanling Chemical Group Co., Ltd., Yangzhou Sanchuan Industrial Co., Ltd., Henan Xuchang Huayuan Alumina Wire Factory, Henan Xuchang Huachuang Technology Industrial Co., Ltd. i inne jednostki opracowały elektrostatyczne powłoki proszkowe i procesy powlekania przewodów elektromagnetycznych. Certyfikat nr 279269), „Elektrostatyczne natryskiwanie powłoki proszkowej dla przewodów elektromagnetycznych i przewodów emaliowanych oraz proces jej przygotowania” (publikacja patentowa nr CN1908096A), „Metoda produkcji przewodu elektromagnetycznego” (publikacja patentowa nr CN1542870A) oraz inne patenty i publikacje patentowe zostały opublikowane sukcesywnie; Zgłoszono również patenty na „Drut elektromagnetyczny i drut emaliowany z tarciem, natryskiem elektrostatycznym z utwardzaniem w podczerwieni, powłokę proszkową oraz sposób jej przygotowania i zastosowania” (zgłoszenie patentowe nr 200810196202, 2) oraz „Metodę elektrostatycznego natrysku proszkowego drutu elektromagnetycznego i drutu emaliowanego z pistoletem natryskowym z tarciem” (zgłoszenie patentowe nr 200810049916, 0) i inne. Obecnie izolacyjna powłoka proszkowa poliestrowo-epoksydowa do izolacyjnego natrysku elektrostatycznego drutu magnetycznego zdobyła tytuł nowego, zaawansowanego technologicznie produktu w prowincji Jiangsu, a także przeszła ocenę osiągnięć naukowych i nowych produktów przez Komisję Nauki i Technologii Changzhou oraz Komisję Gospodarczą i Handlową i jest szeroko stosowana w produkcji przemysłowej. Ponadto, izolacyjna powłoka proszkowa poliestrowa, odporna na wysoką temperaturę, natryskiwana elektrostatycznie do drutu magnetycznego i drutu emaliowanego, została z powodzeniem zastosowana do drutu magnetycznego, zastępując częściowo aluminiowy drut magnetyczny.
CZYTAJ WIĘCEJ
Obsługiwana sieć IPv6
