Apr 08, 2025
Jako produkt reprezentatywny drut magnetyczny, drut aluminiowy pokryty miedzią to bimetaliczny przewód kompozytowy, który jest połączony z warstwami miedzi na rdzeniu aluminiowym. Rozsądne wykorzystanie właściwości różnych metali pozwala na osiągnięcie cech obniżających koszty produkcji i ułatwiających budowę.Przewód aluminiowy pokryty miedzią jest stosowany w przemyśle telewizji kablowej, a w Stanach Zjednoczonych stał się standardowym materiałem do produkcji kabli koncentrycznych. Ponieważ transmisja sygnału o wysokiej częstotliwości odbywa się po zewnętrznej warstwie przewodu, przewód aluminiowy pokryty miedzią może zastąpić przewód miedziany o tej samej specyfikacji. W zastosowaniach o niskiej częstotliwości, nośność przewodu aluminiowego pokrytego miedzią stanowi 65% nośności przewodów miedzianych o tej samej specyfikacji. Ze względu na swoją lekkość jest on bardziej miękki niż miedź, gdy wymagane są przewody o dużych średnicach. Przewód aluminiowy pokryty miedzią jest również stosowany do produkcji kabli akumulatorowych, kabli spawalniczych, kabli budowlanych i przewodów elektromagnetycznych.W porównaniu z czystym drutem miedzianym, drut aluminiowy w powłoce miedzianej charakteryzuje się dobrą przewodnością elektryczną i niską wagą, co jest ekonomiczne, a także dużą elastycznością podczas montażu i łatwością obsługi. Stosunek długości drutu o tej samej wadze wynosi 2,45:1, więc zakup 1 tony drutu aluminiowego w powłoce miedzianej odpowiada zakupowi 2,45 tony czystego drutu miedzianego, co przekłada się na niższe koszty.W porównaniu z czystym drutem aluminiowym, drut aluminiowy pokryty miedzią charakteryzuje się wysoką przewodnością elektryczną, a także zwiększoną wytrzymałością na rozciąganie i wydłużeniem. Lutowalność, podobnie jak w przypadku drutu miedzianego, znacznie poprawia właściwości mechaniczne i możliwości zastosowania produktu.W przypadku usuwania farby z emaliowanego drutu magnetycznego, możemy podzielić te czynności na trzy ogólne metody, zależnie od warunków, sprzętu i potrzeb.1. W przypadku zwykłych cienkich drutów, można je bezpośrednio cynować, umieszczając je na lutownicy w temperaturze 400 stopni Celsjusza. W przypadku grubych drutów nie zalecamy metody prażenia ogniem, która spowoduje utlenianie drutu magnetycznego i wpłynie na jego właściwości. Nawet jeśli proces zostanie zakończony z oporem i na czas, na powierzchni cyny pojawią się pory.2. Możemy również nałożyć kalafonię na złamany koniec emaliowanego drutu i umieścić go w lutownicy, aby stopić cynę. Ten odcinek nie jest pokryty farbą, więc szybko się pocynuje, a obszar wokół niego również będzie się powiększał wraz ze wzrostem temperatury bez przylegania. Usuń farbę i cynę, musimy tylko kontrolować temperaturę.3. W tym przypadku zalecamy trzeci rodzaj farby. Farby certyfikowane nie uszkadzają ani nie powodują korozji metalu. Mogą one usuwać farbę z powierzchni drutu elektromagnetycznego. Nie powoduje to negatywnych skutków ani pozostałości na powierzchni drutu. Drut rdzeniowy charakteryzuje się doskonałą spawalnością po usunięciu farby. Obecnie wiele zakładów produkcyjnych stosuje tę metodę do przetwarzania wsadowego. Zastąpiła ona starą metodę skrobania i wypalania nożem, a jej koszt gwałtownie rośnie.
CZYTAJ WIĘCEJ
Obsługiwana sieć IPv6
